機床設計：
整機結構：機床為機、電、液一體式布局，45°整體斜床身，具有結構緊湊、剛性高、排屑流暢、操作方便等優(yōu)點；導軌型式為滾動導軌，驅(qū)動部件采用高速靜音滾珠絲杠，具有速度快、發(fā)熱少、定位精度高的優(yōu)點。機床為全封閉式防護，自動排屑、自動潤滑、自動冷卻。
主 軸 箱：本機床主傳動系統(tǒng)采用高性能伺服電機驅(qū)動，通過一對帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸轉(zhuǎn)速范圍為30-6000r/min。主軸軸承采用了高精度角接觸球軸承，滿足軸向、徑向切削力的承載要求。
驅(qū) 動：縱向、橫向驅(qū)動均采用了SYNTEC高性能伺服電機，定位精度高，動作靈活可靠；內(nèi)裝絕對值編碼器，無累計誤差，無需記憶、無需找參考點、電源切除后位置信息不會丟失。
刀 架：本機床采用排刀結構，具有換刀快、故障少、可靠性高的特點。
系 統(tǒng)：控制系統(tǒng)為SYNTEC 22TA，選用SYNTEC高性能伺服電機和主軸電機。
機床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關技術要求，符合《GB/T16462.1-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 第1部分：臥式機床幾何精度檢驗》、《GB/T16462.4-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復定位精度檢驗》和《GB/T16462-1996 數(shù)控臥式車床 精度檢驗》的有關規(guī)定。
機床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關技術要求，符合《GB/T16462.1-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 第1部分：臥式機床幾何精度檢驗》、《GB/T16462.4-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復定位精度檢驗》和《GB/T16462-1996 數(shù)控臥式車床 精度檢驗》的有關規(guī)定。
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廣東省制造業(yè)500強、國家高新技術企業(yè)-巨高機床，主營：CNC加工中心，鉆攻中心，立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心、數(shù)控車床，數(shù)控鏜床，龍門加工中心廠家，數(shù)控龍門，加工中心,數(shù)控機床，具機床集團化產(chǎn)業(yè)鏈，知識產(chǎn)權80多項，研發(fā)人員80多人，600多名員工，專為客戶提供全套的金屬切削機床技術解決方案。
設備技術描述
HC1625R型數(shù)控臥式車床主要適用于航空、航天、汽車、軍工、工程機械等行業(yè)回轉(zhuǎn)體的零件加工。
本機床為雙坐標兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控機床，機、電、液一體式布局，采用全封閉防護罩，符合人體工學設計，使操作更加方便。各伺服進給軸均采用高速靜音滾珠絲杠，彈性聯(lián)軸器直接連接，移動速度快、噪聲低、定位精度和重復定位精度高；本機床功能強，精度高，布局合理，造型美觀，易于操作，維修方便。
